संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) तकनीक एक या अधिक यांत्रिक उपकरणों की गति को नियंत्रित करने के लिए संख्याओं, पाठ और प्रतीकों से बने डिजिटल निर्देशों का उपयोग करने की तकनीक को संदर्भित करती है। डिजिटल प्रोग्राम नियंत्रण को लागू करने के लिए एनसी आम तौर पर सामान्य {{1}उद्देश्य या विशेष {{2}पर्पस कंप्यूटर का उपयोग करता है; इसलिए, इसे कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) भी कहा जाता है, और एनसी शब्द का प्रयोग अंतरराष्ट्रीय स्तर पर शायद ही कभी किया जाता है। यह आमतौर पर स्थिति, कोण और गति जैसी यांत्रिक मात्राओं के साथ-साथ यांत्रिक ऊर्जा के प्रवाह से संबंधित मात्राओं को बदलने को नियंत्रित करता है।
एनसी का विकास डेटा वाहक और बाइनरी डेटा प्रोसेसिंग के उद्भव पर निर्भर करता है। 1908 में, छिद्रित धातु शीट विनिमेय डेटा वाहक का आविष्कार किया गया था; 19वीं सदी के अंत में, डेटा वाहक के रूप में कागज का उपयोग करने वाली और सहायक कार्यों वाली नियंत्रण प्रणालियों का आविष्कार किया गया था; 1938 में, शैनन ने एमआईटी में तेजी से डेटा प्रोसेसिंग और ट्रांसमिशन का संचालन किया, जिससे कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालियों सहित आधुनिक कंप्यूटरों की नींव रखी गई। एनसी प्रौद्योगिकी मशीन टूल नियंत्रण के साथ निकट संयोजन में विकसित हुई है। 1952 में, पहले सीएनसी मशीन टूल का आविष्कार किया गया था, जिसने दुनिया के मशीनरी उद्योग के इतिहास में एक ऐतिहासिक घटना को चिह्नित किया और स्वचालन के विकास को बढ़ावा दिया। सीएनसी तकनीक, जिसे कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी तकनीक है जो डिजिटल प्रोग्राम नियंत्रण को लागू करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग करती है। यह तकनीक एक पूर्व संग्रहीत नियंत्रण कार्यक्रम के अनुसार उपकरण के गति प्रक्षेपवक्र और परिधीय उपकरणों के समय तर्क नियंत्रण कार्यों को निष्पादित करने के लिए एक कंप्यूटर का उपयोग करती है। क्योंकि कंप्यूटर सीएनसी उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले मूल हार्डवेयर लॉजिक सर्किट को प्रतिस्थापित करता है, इनपुट ऑपरेशन निर्देशों का भंडारण, प्रसंस्करण, गणना और तार्किक निर्णय सभी कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के माध्यम से पूरा किया जा सकता है। उत्पन्न सूक्ष्म निर्देश फिर उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए मोटर या हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स को चलाने के लिए सर्वो ड्राइव उपकरणों में प्रेषित किए जाते हैं।
पारंपरिक मशीनिंग में साधारण मशीन टूल्स का मैन्युअल संचालन शामिल होता है। मशीनिंग के दौरान, धातु को काटने के लिए मशीन उपकरण को मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता था, और उत्पाद की सटीकता को कैलीपर्स और अन्य उपकरणों का उपयोग करके दृष्टिगत रूप से मापा जाता था। आधुनिक उद्योग में लंबे समय से कंप्यूटर नियंत्रित मशीन टूल्स का उपयोग किया जाता है। सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित रूप से तकनीशियनों द्वारा पूर्व प्रोग्राम किए गए प्रोग्राम के अनुसार सीधे किसी भी उत्पाद और घटक को संसाधित कर सकते हैं। इसे ही हम सीएनसी मशीनिंग कहते हैं। यांत्रिक प्रसंस्करण के सभी क्षेत्रों में संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यह एक विकासशील प्रवृत्ति है और मोल्ड प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण और आवश्यक तकनीकी साधन है।
सीएनसी लेथ, जिसे सीएनसी मशीन टूल्स या कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण लेथ के रूप में भी जाना जाता है, चीन में सीएनसी मशीन टूल का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला और प्रचलित प्रकार है, जो सभी सीएनसी मशीन टूल्स का लगभग 25% है। सीएनसी मशीन टूल्स मेक्ट्रोनिक उत्पाद हैं जो मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, हाइड्रोलिक, वायवीय, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक और सूचना प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करते हैं। वे यांत्रिक विनिर्माण में उच्च सटीकता, उच्च दक्षता, अत्यधिक स्वचालित और अत्यधिक लचीले मशीन टूल्स हैं। सीएनसी मशीन टूल्स का तकनीकी स्तर और उत्पादन में उनका प्रतिशत और धातु काटने वाली मशीन टूल्स का कुल स्वामित्व किसी देश के आर्थिक विकास और समग्र औद्योगिक विनिर्माण स्तर के महत्वपूर्ण संकेतक हैं। सीएनसी लेथ सीएनसी मशीन टूल्स के मुख्य प्रकारों में से एक है, जो एक बहुत ही महत्वपूर्ण स्थान रखता है और दशकों से दुनिया भर में व्यापक ध्यान और तेजी से विकास प्राप्त कर रहा है। 1950 के दशक में अपनी शुरुआत के बाद से, सीएनसी लेथ तकनीकी नवाचार और सिंगल पीस और छोटे बैच उत्पादन में क्रांति के लिए एक महत्वपूर्ण विकास दिशा बन गई है, विशेष रूप से मशीनिंग कॉम्प्लेक्स आकार वाले भागों के लिए। यह श्रम उत्पादकता और मशीनिंग गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन तैयारी चक्र को छोटा करने और श्रमिकों के लिए कौशल आवश्यकताओं को कम करने में उनकी प्रभावशीलता के कारण है। दुनिया भर के देश इस नई तकनीक को जोर-शोर से विकसित कर रहे हैं।
हम जानते हैं कि बड़े पैमाने पर उत्पादित भागों के लिए, स्वचालित और अर्ध स्वचालित खराद उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित कर सकते हैं। हालाँकि, एकल {{3}पीस और छोटे {{4}बैच उत्पादन के लिए स्वचालन प्राप्त करना हमेशा एक चुनौती रही है, जो काफी समय तक अनसुलझा रही है। यह जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले मशीनिंग भागों के लिए विशेष रूप से सच है, जहां स्वचालन रुका हुआ है। हालाँकि प्रतिलिपि बनाने वाले उपकरणों के कुछ अनुप्रयोगों ने इस समस्या का समाधान किया है, अभ्यास से पता चला है कि प्रतिलिपि बनाने वाले लेथ समस्या को पूरी तरह से हल नहीं कर सकते हैं।