मिलिंग मशीनों का नियमित रखरखाव उनके प्रदर्शन को सुनिश्चित करने, उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने और मशीनिंग सटीकता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। यहां कुछ नियमित रखरखाव विधियां दी गई हैं:
बाहरी सफ़ाई
प्रत्येक कार्यदिवस के बाद, मिलिंग मशीन को पहले साफ किया जाना चाहिए। मशीनिंग प्रक्रिया से अवशिष्ट चिप्स और शीतलक को हटाने के लिए वर्कटेबल, गाइडवे, कॉलम और मिलिंग मशीन के अन्य हिस्सों को पोंछने के लिए एक साफ कपड़े का उपयोग करें। यदि समय के साथ चिप्स जमा हो जाते हैं, तो वे मशीन के गतिशील हिस्सों में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे तेजी से घिसाव हो सकता है। जिन कोनों और दरारों तक कठिन पहुंच है, उन्हें साफ करने के लिए ब्रश का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि मशीन साफ दिखे।
गाइडवे रखरखाव
दिशानिर्देश मिलिंग मशीन का एक महत्वपूर्ण घटक हैं, और उनकी सटीकता सीधे मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करती है। घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए गाइडवे सतह पर नियमित रूप से (साप्ताहिक अनुशंसित) स्नेहक लगाएं। स्नेहक लगाने से पहले, स्नेहक में अशुद्धियों को मिलने से रोकने के लिए गाइडवे सतह को अच्छी तरह से साफ करें। एक समर्पित गाइडवे स्नेहक का उपयोग करें, जिसमें उत्कृष्ट स्नेहन और घर्षणरोधी गुण हों।
स्नेहन प्रणाली निरीक्षण
मिलिंग मशीनों में कई स्नेहन बिंदु होते हैं, जिनमें गाइड रेल, लीड स्क्रू, गियर और अन्य घटक शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सामान्य सीमा के भीतर है, स्नेहन प्रणाली में तेल के स्तर की नियमित रूप से जाँच करें। कम तेल के स्तर से अपर्याप्त चिकनाई और घटकों को नुकसान हो सकता है। इसके अलावा, तेल पंप के उचित संचालन और तेल लाइनों में लीक की जांच करें। एक व्यापक स्नेहन प्रणाली निरीक्षण की आम तौर पर मासिक सिफारिश की जाती है।
विद्युत प्रणाली रखरखाव
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट के अंदर की धूल को नियमित रूप से साफ करें। अत्यधिक धूल जमा होने से विद्युत घटकों में खराब गर्मी अपव्यय और यहां तक कि शॉर्ट सर्किट भी हो सकता है। सफाई के लिए एक छोटे वैक्यूम क्लीनर या हेअर ड्रायर (कूल सेटिंग) का उपयोग करें। इसके अतिरिक्त, बिजली के तारों के सुरक्षित कनेक्शन की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि बटन और स्विच सही ढंग से काम कर रहे हैं।
परिशुद्धता निरीक्षण और समायोजन
समय-समय पर मिलिंग मशीन की परिशुद्धता की जांच करें (उदाहरण के लिए, त्रैमासिक), जिसमें वर्कटेबल की समतलता और गाइड रेल की सीधीता शामिल है। यदि सटीकता में कमी पाई जाती है, तो इसे वेजेज, मुआवजा तंत्र आदि को समायोजित करके बहाल किया जा सकता है। इसके अलावा, सही टूल इंस्टॉलेशन सुनिश्चित करने और मशीनिंग त्रुटियों को कम करने के लिए टूल इंस्टॉलेशन परिशुद्धता की जांच करें।