चयन सिद्धांत: तीन प्रमुख कटिंग मापदंडों को निर्धारित करने का मूल सिद्धांत इस प्रकार है: सबसे पहले, कटिंग आवश्यकताओं के आधार पर कट की गहराई निर्धारित करें; फिर, एक तालिका में फ़ीड दर देखें; और अंत में, तालिका को फिर से देखने के बाद एक सूत्र का उपयोग करके मुख्य काटने की गति की गणना करें।
कई मामलों में, हम अनुभवजन्य डेटा के माध्यम से इन तीन मापदंडों के मूल्यों को निर्धारित कर सकते हैं।
चयन के तरीके: अभ्यास से पता चला है कि उचित कटिंग मापदंडों का चयन मशीन टूल, कटिंग टूल, वर्कपीस और प्रक्रिया जैसे विभिन्न कारकों से संबंधित है। मशीनिंग मापदंडों के उचित चयन की विधियाँ इस प्रकार हैं:
① रफिंग के दौरान, मुख्य लक्ष्य उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करना है, इसलिए मध्यम से कम कटिंग गति यू के साथ कट की एक बड़ी गहराई और एक बड़ी फ़ीड दर का चयन किया जाना चाहिए।
② परिष्करण के दौरान, मुख्य लक्ष्य भागों की आयामी और सतह सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना है, इसलिए उच्च काटने की गति यू के साथ कट की छोटी गहराई और छोटी फ़ीड दर का चयन किया जाना चाहिए।
③ रफिंग के दौरान, मशीन उपकरण की क्षमता और काटने वाले उपकरण की काटने की क्षमता का पूरी तरह से उपयोग करना आम तौर पर आवश्यक होता है। सीएनसी लेथ पर सेमी{{1}फिनिशिंग और फिनिशिंग के लिए, मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने और इस आधार पर उत्पादकता को अधिकतम करने पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए। कटिंग मापदंडों का चयन करते समय, सीएनसी खराद निर्माताओं को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपकरण एक भाग की मशीनिंग को पूरा कर सकता है या उपकरण का स्थायित्व एक कार्य शिफ्ट से कम नहीं है, और कम से कम आधे कार्य शिफ्ट से कम नहीं है। मशीन टूल मैनुअल, टूल स्थायित्व और व्यावहारिक अनुभव के आधार पर विशिष्ट मूल्यों का चयन किया जाना चाहिए।
कट चयन की गहराई: कट की गहराई मशीन टूल, फिक्सचर और वर्कपीस की कठोरता के साथ-साथ मशीन टूल की शक्ति के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए। जहां प्रक्रिया प्रणाली अनुमति देती है, वहां कट की अधिकतम संभव गहराई का चयन करें। बाद की प्रक्रियाओं के लिए छोड़े गए भत्ते को छोड़कर, टूल पास की संख्या को कम करने के लिए शेष रफिंग भत्ते को एक पास में हटा दें।
आमतौर पर, मध्यम - पावर मशीन टूल्स पर, रफिंग के लिए कट की गहराई 8 - 10 मिमी (एक तरफा) होती है। अर्ध-परिष्करण के लिए, कट की गहराई 0.5-5 मिमी है; परिष्करण के लिए, यह 0.2-1.5 मिमी है।
फ़ीड दर निर्धारण: जब वर्कपीस की गुणवत्ता आवश्यकताओं की गारंटी दी जा सकती है, तो उत्पादकता में सुधार के लिए उच्च फ़ीड दर का चयन किया जा सकता है। काटते समय, गहरे छेदों को मोड़ते समय, या सीएनसी खराद को चालू करते समय, कम फ़ीड दर का चयन किया जाना चाहिए। फ़ीड दर स्पिंडल गति और कट की गहराई के अनुरूप होनी चाहिए। रफिंग के दौरान, फ़ीड दर का विकल्प काटने के बल द्वारा सीमित होता है।
