पारंपरिक लेथ्स: ये लेथ्स स्पिंडल गति और फ़ीड दर के लिए एक बड़ी समायोजन रेंज के साथ, मशीनिंग क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। वे वर्कपीस की आंतरिक और बाहरी सतहों, अंतिम चेहरों और आंतरिक और बाहरी धागों को मशीनीकृत कर सकते हैं। मुख्य रूप से मैन्युअल रूप से संचालित, इन खरादों की उत्पादन क्षमता कम होती है और ये एकल {{2}पीस, छोटे {{3}बैच उत्पादन और मरम्मत की दुकानों के लिए उपयुक्त होते हैं।
बुर्ज और रोटरी लेथ्स: इन लेथ्स में बुर्ज टूल पोस्ट या रोटरी टूल पोस्ट होते हैं जो कई टूल रखने में सक्षम होते हैं। ऑपरेटर एक ही वर्कपीस क्लैम्पिंग के भीतर कई मशीनिंग कार्यों को पूरा करने के लिए क्रमिक रूप से विभिन्न उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं, जिससे वे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
स्वचालित खराद: ये खराद एक निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार स्वचालित रूप से छोटे से मध्यम आकार के वर्कपीस की मल्टी-{0}ऑपरेशन मशीनिंग को पूरा करते हैं। वे स्वचालित रूप से सामग्रियों को लोड और अनलोड कर सकते हैं और समान वर्कपीस के बार-बार मशीन बैचों को मशीन कर सकते हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
मल्टी-टूल सेमी{{1}स्वचालित लेथ्स: ये सिंगल {{2}स्पिंडल, मल्टी{3}स्पिंडल, हॉरिजॉन्टल और वर्टिकल कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। सिंगल स्पिंडल हॉरिजॉन्टल लेथ का लेआउट पारंपरिक लेथ के समान होता है, लेकिन टूल पोस्ट के दो सेट स्पिंडल के आगे और पीछे या ऊपर और नीचे लगे होते हैं। इनका उपयोग मशीनिंग डिस्क, रिंग और शाफ्ट के लिए किया जाता है, और उनकी उत्पादकता पारंपरिक खराद की तुलना में 3-5 गुना अधिक है।
कॉपी करने वाले लेथ: ये लेथ किसी टेम्पलेट या नमूने के आकार और आयामों की प्रतिलिपि बनाकर स्वचालित रूप से वर्कपीस के मशीनिंग चक्र को पूरा करते हैं (कॉपी मशीन टूल देखें)। वे जटिल आकार वाले वर्कपीस के छोटे बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं, जो सामान्य खराद की तुलना में 10 - 15 गुना अधिक उत्पादकता प्रदान करते हैं। प्रकारों में मल्टी-टूल लेथ, मल्टी-एक्सिस लेथ, चक लेथ और वर्टिकल लेथ शामिल हैं।
ऊर्ध्वाधर खराद: धुरी क्षैतिज तल के लंबवत होती है। वर्कपीस को एक क्षैतिज रोटरी टेबल पर क्लैंप किया जाता है, और टूल पोस्ट एक बीम या कॉलम पर चलता है। बड़े, भारी वर्कपीस की मशीनिंग के लिए उपयुक्त जिन्हें साधारण खराद पर लगाना मुश्किल होता है। इन्हें एकल{{3}कॉलम और डबल{4}}कॉलम प्रकारों में विभाजित किया गया है।
गियर शेपिंग लेथ्स: मुड़ते समय, टूल पोस्ट समय-समय पर रेडियल रूप से घूमता रहता है, जिसका उपयोग मिलिंग कटर, हॉब्स आदि की दांतों की सतहों को आकार देने के लिए किया जाता है। इनमें आमतौर पर एक पीसने वाला लगाव होता है, जिसमें दांतों की सतहों को पीसने के लिए एक अलग मोटर द्वारा संचालित एक छोटा पीसने वाला पहिया होता है।
विशिष्ट लेथ: कुछ प्रकार के वर्कपीस की विशिष्ट सतहों को मशीन करने के लिए डिज़ाइन किए गए लेथ, जैसे क्रैंकशाफ्ट लेथ, कैंषफ़्ट लेथ, व्हील लेथ, एक्सल लेथ, रोल लेथ और इनगॉट लेथ।
संयुक्त खराद का उपयोग मुख्य रूप से मोड़ने के लिए किया जाता है, लेकिन विशेष भागों और सहायक उपकरण के साथ, वे बोरिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, प्लानिंग और पीसने का काम भी कर सकते हैं, जिससे वे इंजीनियरिंग वाहनों, जहाजों या मोबाइल मरम्मत स्टेशनों पर मरम्मत कार्य के लिए बहुमुखी और उपयुक्त बन जाते हैं।
सैडल लेथ में हेडस्टॉक के बाएं छोर पर एक धंसा हुआ बिस्तर होता है, जो बड़े -व्यास वाले हिस्सों की मशीनिंग की अनुमति देता है। खराद का आकार, दोनों सिरों पर ऊंचा और बीच में नीचा, एक काठी जैसा दिखता है, इसलिए इसे नाम दिया गया है। सैडल लेथ बड़े रेडियल आयाम और छोटे अक्षीय आयाम वाले मशीनिंग भागों के लिए उपयुक्त हैं। वे वर्कपीस के बाहरी व्यास, आंतरिक छेद, अंतिम चेहरे, ग्रूविंग और मीट्रिक, इंपीरियल, मॉड्यूल और पिच धागे को मोड़ने के लिए उपयुक्त हैं। वे ड्रिलिंग, बोरिंग और रीमिंग भी कर सकते हैं, जो उन्हें सिंगल पीस और बैच उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। सैडल लेथ्स सैडल ग्रूव के भीतर बड़े व्यास के वर्कपीस को मशीन कर सकते हैं। सुविधाजनक और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए मशीन टूल गाइडवे को कठोर और सटीक ग्राउंड किया गया है। खराद में उच्च शक्ति, उच्च गति, उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और कम शोर की विशेषताएं हैं।
