सीएनसी हेवी ड्यूटी लेथ मशीन

मॉडल CK61100 की मुख्य विशेषता यह है कि इसकी पूरी चौड़ाई 600{2}}755 मिमी की गाइडवे चौड़ाई के साथ बड़ी है; इसे उच्च शुद्धता वाली यौगिक समग्र सामग्री का उपयोग करके तैयार किया गया है और सभी आंतरिक तनावों को दूर करने के लिए कृत्रिम रूप से कम से कम दो बार वृद्ध किया गया है ताकि आने वाले दशकों के लिए भारी ड्यूटी ऑपरेशन के तहत कंपन को खत्म किया जा सके। प्रबलित बिस्तर संरचना और चौड़ी क्रॉसस्लाइड चौड़ाई भारी कटिंग ऑपरेशन की कठोरता को बढ़ाती है; एक्स/जेड-अक्ष गाइडवे रेंगने से रोकने और जीवन का विस्तार करने के लिए उच्च शक्ति वाले हार्ड गाइड रेल उपचार (55 एचआरसी से ऊपर कठोरता के साथ) और सटीक मशीनिंग के संयोजन का उपयोग करता है। 5000-11,500 किलोग्राम का नाममात्र द्रव्यमान और 5000 किलोग्राम का अधिकतम पेलोड; इस प्रकार बड़े वर्कपीस को बिना विकृत किए आकार देने की प्रक्रिया में विश्वसनीय सहायता प्रदान की जाती है।

उच्च टॉर्क, 15{1}}22kW उच्च शक्ति चर-आवृत्ति मोटर से सुसज्जित एक स्पिंडल; स्पिंडल स्पीड रेंज लगभग 18 - 600 आरपीएम (3 {{10 }} स्पीड गियरबॉक्स के माध्यम से निरंतर गति समायोजन) है, जो तेजी से एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण और स्टेनलेस स्टील उच्च शक्ति सामग्री जैसे भारी शुल्क अनुप्रयोगों सहित विभिन्न काटने की स्थितियों के लिए उपयुक्त है। स्पिंडल छेद का व्यास 104-130 मिमी की सीमा के भीतर है और उच्च व्यास को सहन कर सकता है; यह असेंबली के लिए एक सटीक डबल पंक्ति बेलनाकार रोलर बीयरिंग का उपयोग करता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि इस तरह के बीयरिंग में इसके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक सटीकता स्पिंडल सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त कठोरता और कम घर्षण टोक़ है। फ़ीड प्रणाली सीधे मोटर से जुड़े उच्च परिशुद्धता वाले प्रीलोडेड बॉल स्क्रू का उपयोग करती है, इसकी x{15}अक्ष और z{16}अक्ष की स्थिति त्रुटि ±0.025 मिमी है; इसकी पुनरावृत्ति स्थिति सटीकता कम से कम ±0.01 मिमी मानकों को पूरा करती है; यह अल्ट्रा-बड़े घटकों की उच्च-परिशुद्धता आवश्यकता के साथ वास्तविक समय के प्रदर्शन को पूरा कर सकता है।

इसमें उच्च प्रदर्शन वाली सीएनसी प्रणाली (मानक GSK980TDC, वैकल्पिक रूप से सीमेंस, FANUC, या KND) है, जो प्रोग्रामों की स्वचालित पीढ़ी, प्रोग्राम सिमुलेशन और पैरामीटर मेमोरी फ़ंक्शन का समर्थन करती है, साथ ही रंगीन एलसीडी स्क्रीन को संचालित करने में आसान है। एक चार{5}स्टेशन इलेक्ट्रिकल टूल पोस्ट (वैकल्पिक रूप से छह) में एक तेज {{6}टूल{7}चेंज फ़ंक्शन (1.5 सेकंड के भीतर) होता है, और एक वैकल्पिक स्वचालित बार फीडर, हाइड्रोलिक चक, और रोबोट{9}आर्म{10}लोअरिंग डिवाइस अर्ध-{11}मैन्युअल संचालन या मानव रहित उत्पादन प्राप्त करने के लिए स्थापित किए जाते हैं। स्वचालित रूप से चिप ट्रांसपोर्टर में निर्मित, स्वचालित {{14}चिप परिवहन को बल देता है; एक विशिष्ट निश्चित बिंदु परिमाणीकरण स्वचालित तेल इंजेक्शन प्रणाली के साथ प्रत्येक स्नेहन बिंदु असामान्य स्थितियों या अपर्याप्त तेल दबाव का सामना करने पर अलार्म चालू कर देता है। यह अर्ध-{17}स्वचालित भारी-भरकम ड्यूटी लेथ की तुलना में उत्पादन क्षमता में 75% सुधार करता है, जो अल्ट्रा-बड़े हिस्सों के बड़े-बड़े बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

CK61100 में कई प्रकार के टर्निंग फ़ंक्शन हैं जैसे बेलनाकार टर्निंग, शंक्वाकार टर्निंग, थ्रेड टर्निंग (मीट्रिक/इंच/मॉड्यूल/डायमेट्रिक पिच), ग्रूविंग, फेसिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग; यह रैखिक, गोलाकार और परवलय इंटरपोलेशन के साथ जटिल घुमावदार सतह प्रसंस्करण भी कर सकता है। बिस्तर का अधिकतम स्विंग 1000 मिमी है; टर्न त्रिज्या की सीमा 1500 से 12000 मिमी (वैकल्पिक) है; यह लंबे शाफ्ट, बड़ी डिस्क, मोटी दीवार पाइप, भारी मशीन उपकरण इत्यादि सहित अल्ट्रा {5} बड़े हिस्सों को संसाधित कर सकता है। वैकल्पिक पूरे बाड़े परिरक्षण डिजाइन ऑपरेटर की रक्षा कर सकता है और गिरने वाले काटने या ठंडा तरल गिरने से होने वाली क्षति को रोक सकता है। इसके मॉड्यूलर डिज़ाइन और उचित संरचना में विफलता बिंदु कम हैं, बुद्धिमान गलती चेतावनी फ़ंक्शन रखरखाव को सरल बनाता है, मशीन की सेवा जीवन को कम से कम 15 वर्ष बढ़ाता है।