स्वचालित सीएनसी खराद मशीन

CK6150 की मुख्य विशेषता एक संपूर्ण स्वचालित प्रणाली है जो पांच कार्यों को प्राप्त कर सकती है: स्वचालित फ़ीड, स्वचालित उपकरण परिवर्तन, स्वचालित चिप हटाना, स्वचालित शीतलक आपूर्ति और निर्बाध प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए अन्य कार्य। इसमें 6/8{7}}स्टेशन सर्वो-टूल-पोस्ट है और यह निष्क्रिय प्रसंस्करण के समय को काफी कम करने के लिए लगभग 1.5 सेकेंड में टूल परिवर्तन को पूरा कर सकता है। एक स्वचालित बार फीडर उपलब्ध है जो मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना लगातार काम की आपूर्ति जारी रख सकता है, जिससे पारंपरिक अर्ध स्वचालित खराद की उत्पादन गति 60% बढ़ जाती है। एक उच्च-प्रदर्शन सीएनसी प्रणाली (संभवतः सीमेंस, FANUC या GSK), जो मानवीय त्रुटियों को खत्म करने और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित प्रोग्रामिंग, प्रोग्राम सिमुलेशन और अन्य कार्य प्राप्त कर सकती है।

मशीन बेड, हेड{0}स्टॉक और टेल{{1}स्टॉक को ट्रिपल कृत्रिम उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से संसाधित करने के लिए उच्च शक्ति वाले कच्चे लोहे का उपयोग किया जाता है, कार्यस्थल पर भारी शुल्क काटने में कंपन से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए आंतरिक तनाव को पूरी तरह से हटा दिया जाता है; एक अभिन्न फ्लैट बिस्तर का डिज़ाइन समान रूप से बलों को वितरित करता है और संरचनात्मक कठोरता में सुधार करता है; इसमें आसानी से चिप हटाने के लिए एक इनबिल्ट स्वचालित चिप कन्वेइंग मैकेनिज्म भी है। चौड़े {{6} बॉक्स {{7} प्रकार 1600 से 2100 किलोग्राम तक का सकल टन भार जो बड़ी चादरों को आसानी से काट सकता है।

एक उच्च {{0} टॉर्क स्पिंडल 7.5 - 11 किलोवाट बड़े {{3} पावर एडजस्टेबल {{6} फ्रीक्वेंसी कनवर्टर सिस्टम को चलाता है जो बिना किसी चरण के 260 x 380 आर/मिनट तक के आउटपुट पर काम कर सकता है; साथ ही, यह निरंतर गति मोड में स्टील प्लेट के टुकड़ों के सटीक प्रसंस्करण गति नियंत्रण को बनाए रखता है। दोहरी {{10}पंक्ति बेलनाकार रोलर बियरिंग्स और कोणीय -संपर्क बॉल बियरिंग्स का उपयोग रोटेशन की उच्च सांद्रता (±0.0015 मिमी के भीतर) के लिए स्पिंडल रॉड पर किया जाता है। ड्राइव भाग में उपयोग की जाने वाली प्रीलोडिंग उच्च परिशुद्धता बॉल-स्क्रू प्रणाली में ±0.001 मिमी की स्थितिगत सटीकता होती है और ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण और सटीक उपकरणों आदि के लिए सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पुनरावृत्ति उत्कृष्ट होती है।

CK6150 विभिन्न प्रकार के टर्निंग ऑपरेशन कर सकता है, जैसे बेलनाकार टर्निंग, शंक्वाकार टर्निंग, थ्रेड टर्निंग (मीट्रिक और इंच थ्रेड्स सहित), ग्रूविंग, फेसिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और रैखिक इंटरपोलेशन, सर्कुलर और पैराबॉलिक इंटरपोलेशन के साथ जटिल घुमावदार सतह का प्रसंस्करण। अधिकतम बिस्तर {{2}ओवर{3}स्विंग्स 500 मिमी हैं; प्रत्येक की लंबाई 1000-3000 मिमी (चयन के लिए उपलब्ध) है; यह विभिन्न बड़े {{7} से लेकर {{8} मध्यम आकार के काम के टुकड़ों को संभाल सकता है, जिसमें छड़ें, बड़ी {11} व्यास वाली डिस्क और मोटी दीवार वाले टुकड़े शामिल हैं। ऊंचाई से गिरने वाली वस्तुओं या चिप के छींटों आदि के कारण होने वाली ऑपरेटर की चोटों से बचाने के लिए कार्य क्षेत्र में एक पूरी तरह से संलग्न सुरक्षात्मक कवर स्थापित किया गया है। ऑटो{15}सेंट्रल{{16}स्नेहन प्रणाली और बुद्धिमान-गलती-चेतावनी रखरखाव खर्च को काफी कम करती है, घिसाव को कम करके उपकरण की सेवा को बढ़ाती है, साथ ही उपयोगकर्ताओं के लिए सीखने की सुविधा के लिए उपयोगकर्ता संचालन को आसान बनाती है।